工业涂装是指制取各种非金属涂层(或称有机涂层)的工艺形式。工业制品的装饰性、耐候性、耐久性、防腐蚀性和某些特种功能都是通过表面处理形成的,制取金属镀层的工艺称为电镀(或热喷、浸镀)。涂装线的命名分类:按涂装线的组成要素命名分类,一般按涂装产品分类命名(如车身涂装线、集装箱涂装线、车轮涂装线等),或者按涂装方法分类命名(如阴极电泳涂装线、中涂、面漆喷涂线、浸涂线、静电喷涂线等)。工业产品零部件(中小件)涂装线一般附设在加工车间或装配车间内。原子灰中的固化剂使用量超过标准可能会导致涂装渗色。徐州防水涂装工程
涂装设备的要求:(1)凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物质的工艺过程应放在单独的厂房中,或安排在厂房内专门隔出的地段上,并配备个人防护用品和消防器材。(2)车间里通道应设有消除穿堂风的设施,防止火灾蔓延的设施如自动防火门、防火防烟挡板、水幕等。(3)需要安全地到达设备上方的工作岗位时,应安装带防护栏杆和楼梯的天桥。厂房地面和天桥通道应敷设防滑地面。(4)人行通道上不应有堆放设备、物件和电线横穿分,通道宽度不小于1m。(5)流水线在工作区上空行走的在下面铺设防护网,防止物件坠落。(6)多余的涂料和废漆等,应隔离堆放在自用的涂料库房。徐州防水涂装工程静电涂装明显改善涂装作业环境。
主要涂装设备:通过式抛丸室,通过式抛丸室由清理室体、抛丸器、弹丸循环系统、通风除尘系统、底部基础和电气控制系统组成。可根据不同规格的工件进行大小不等的非标设计,也可选用定型设备。通过式抛丸室适用于工程机械结构件,锻铸件的表面清理、强化,使之获得一定粗糙度的光洁表面,增加涂膜结合力,提高工件防腐蚀效果。当工件进入抛丸室后,由电动机带动的抛丸器离心抛出高速弹丸,强力冲击工件表面的铁锈、氧化皮。工件作匀速运动或若干次自转后即清理干净,表面质量即可达到Sa2~Sa2.5级标准。
涂装生产线工作效率受那些因素影响?输送设备设计不当,从设计角度来说,这工件的输送方式是有多种的,如果设计不当的话,容易对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送,其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求,在设计的时候,这些方面都要考虑得当才是。涂装设备选型不当,由于不同的产品的所以要求也是不同的,设备选型也有所不同,而各种涂装设备有其优点,也有其缺点。如果在设计时不能向用户说明,从而造成了涂装线在制造完成后让客户发现很不满意。例如,喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局常见的错误。涂装可以保护石材和塑料等物体不被光、雨、露、水合各种介质侵蚀。
涂装演变:所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展,深入到国民经济的多个领域。中国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程。中国的涂装工艺可以简单归纳为;前处理→喷涂→干燥或固化→三废处理。中国的涂装工业真正起源于50年代苏联技术的引进之后。从60年代开始,由于轻工业的发展,首先在自行车制造行业出现了机械化生产的流水线和自动化生产的流水线,以及在原有槽子流水线生产的基础上加上程序控制的小车形成的程控流水线,这些主要是在上海和天津地区。这期间中国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着中国经济的发展,以及国外涂装技术的发展,通过技术引进和与国外技术的交流,中国涂装技术开始飞速的发展,在涂装自动化生产方面,静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广,特别是中国家电行业、日用五金、钢制家具,铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展,使涂装事业有了明显的进步。涂装配套不合理可能会导致渗色。地坪涂装哪家正规
所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。徐州防水涂装工程
为什么采用静电涂装生产线?汽车起重机臂架为什么采用静电涂装生产线呢?原因是静电喷涂的原理是在喷管(或喷盘)与被涂物之间形成一高压静电场,一般工件接地为阳极,喷管口为负高压,当电场强度足够高时,管口附近的空气即产生电晕放电,使空气发生电离,当涂料粒子通过管口带上电荷,成为带电粒子,在通过电晕放电区时,进一步与离子化的空气结合而再次带电,并在高压静电场的作用下,向极性相反的被涂工件运动,沉积于工件表面,形成均匀的涂层。徐州防水涂装工程
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